НХЛМ Россия Омская область 644065 г. Омск ул. Нефтезаводская, д. 42 корп. 1, оф. 28
(3812)  29-00-29

Справочник материалов

Компания ООО ПКФ «НефтеХимЛитМаш» работает со следующими марками стали:

20, 20А, 20ФА, 09Г2С, 09ГСФ, 13ХФА, 15Х5М, 15ХМ, 08Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 10Х17Н13М2Т, 12Х1МФ, 06ХН28МДТ

 

Материал 20

 

Марка: 20
Заменитель: 15, 20
Классификация: Сталь конструкционная углеродистая качественная
Продукция, предлагаемая предприятиями-рекламодателями:
• трубы стальные и чугунные
• лист стальной
• прокат калиброваный, шлифованый
Применение: трубы перегревателей, коллекторов и трубопроводов котлов высокого давления, листы для штампованных деталей, цементуемые детали для длительной и весьма длительной службы при температурах до 350 град.

Химический состав в % материала 20

 

C Si Mn Ni S P Cr Cu As
0.17 - 0.24 0.17 - 0.37 0.35 - 0.65 до 0.25 до 0.04 до 0.04 до 0.25 до 0.25 до 0.08

Температура критических точек материала 20.

 

Ac1=724,   Ac3(Acm)=845,   Ar3(Arcm)=815,   Ar1=682

Механические свойства при Т=20°С материала 20.

 

Сортамент Размер Напр. ςв ςT d5 γ KCU Термообр.
- мм - МПа МПа % % кДж/м2 -
Прокат горячекатан. до 80 Прод. 420 250 25 55   Нормализация
Пруток   Прод. 480 270 30 62 1450 Отжиг 880 - 900°C
Пруток   Прод. 510 320 30.7 67 1000 Нормализация 880 - 920°C

 

Твердость материала 20 после отжига HB 10-1=163 МПа
Твердость материала 20 калиброванного нагартованного HB 10-1=207 МПа

Физические свойства материала 20.

 

T E 10-5 α 106 I r C R 109
Град МПа 1/Град Вт/(м·град) кг/м3 Дж/(кг·град) Ом·м
20 2.13   52 7859    
100 2.03 11.6 50.6 7834 486 219
200 1.99 12.6 48.6 7803 498 292
300 1.9 13.1 46.2 7770 514 381
400 1.82 13.6 42.8 7736 533 487
500 1.72 14.1 39.1 7699 555 601
600 1.6 14.6 35.8 7659 584 768
700   14.8 32 7617 636 925
800   12.9   7624 703 1094
900       7600 703 1135
1000         695  
T E 10-5 α 106 I r C R 109

Технологические свойства материала 20.

 

Свариваемость: без ограничений.
Флокеночувствительность: не чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости: не склонна.

Литейно-технологические свойства материала 20.

 

Температура плавления, °C: 1.1 - 2.2
Температура горячей обработки, °C: 3.3 - 4.4
Температура отжига, °C: 5.5 - 66

Обозначения

Механические свойства:

ςв - Предел кратковременной прочности, [ МПа ]
ςT - Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [ МПа ]
d5 - Относительное удлинение при разрыве, [ % ]
γ - Относительное сужение, [ % ]
KCU - Ударная вязкость, [ кДж/м2 ]
HB - Твердость по Бринеллю, [ МПа ]


Физические свойства:

T - Температура, при которой получены данные свойства, [ Град ]
E - Модуль упругости первого рода, [ МПа ]
α - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20° - T ), [ 1/Град ]
I - Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), [ Вт/(м·град) ]
r - Плотность материала, [ кг/м3 ]
C - Удельная теплоемкость материала (диапазон 20° - T ), [ Дж/(кг·град) ]
R - Удельное электросопротивление, [ Ом·м ]


Свариваемость:

без ограничений - сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая - сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
трудносвариваемая - для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки - отжиг

 

Материал 09Г2С

 

Марка: 09Г2С
Заменитель: 09Г2, 09Г2ДТ, 09Г2Т,10Г2С
Классификация: Сталь конструкционная низколегированная для сварных конструкций
Продукция, предлагаемая предприятиями-рекламодателями:
• трубы стальные и чугунные
• лист стальной
Применение: различные детали и элементы сварных металлоконструкций, работающих при температуре от ­70 до +425 °С под давлением.

Химический состав в % материала 09Г2С

 

C Si Mn Ni S P Cr N Cu As
до 0.12 0.5 - 0.8 1.3 - 1.7 до 0.3 до 0.04 до 0.035 до 0.3 до 0.008 до 0.3 до 0.08

Температура критических точек материала 09Г2С.

 

Ac1=725,   Ac3(Acm)=860,   Ar3(Arcm)=780,   Ar1=625

Механические свойства при Т=20°С материала 09Г2С.

 

Сортамент Размер Напр. ςв ςT d5 γ KCU Термообр.
- мм - МПа МПа % % кДж/м2 -
Лист 4   500 350 21      

Физические свойства материала 09Г2С.

 

T E 10-5 α 106 I r C R 109
Град МПа 1/Град Вт/(м·град) кг/м3 Дж/(кг·град) Ом·м
20            
100   11.4        
200   12.2        
300   12.6        
400   13.2        
500   13.8        
T E 10-5 α 106 I r C R 109

Технологические свойства материала 09Г2С.

 

Свариваемость: без ограничений.
Флокеночувствительность: не чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости: не склонна.

Обозначения

Механические свойства:

ςв - Предел кратковременной прочности, [ МПа ]
ςT - Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [ МПа ]
d5 - Относительное удлинение при разрыве, [ % ]
γ - Относительное сужение, [ % ]
KCU - Ударная вязкость, [ кДж/м2 ]
HB - Твердость по Бринеллю, [ МПа ]


Физические свойства:

T - Температура, при которой получены данные свойства, [ Град ]
E - Модуль упругости первого рода, [ МПа ]
α - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20° - T ), [ 1/Град ]
I - Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), [ Вт/(м·град) ]
r - Плотность материала, [ кг/м3 ]
C - Удельная теплоемкость материала (диапазон 20° - T ), [ Дж/(кг·град) ]
R - Удельное электросопротивление, [ Ом·м ]


Свариваемость:

без ограничений - сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая - сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
трудносвариваемая - для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки - отжиг

 

Материал 06ХН28МДТ

 

Марка: 06ХН28МДТ
Заменитель: 03ХН28МДТ
Классификация: Сплав коррозионно-стойкий
Продукция, предлагаемая предприятиями-рекламодателями:
• прокат горячекатаный - круг, квадрат, шестигранник
• лист стальной
Применение: сварные конструкции, работающие при температурах до 80 °С в серной кислоте различных концентраций, за исключением 55 %-ной уксусной и фосфорной кислот.

Химический состав в % материала 06ХН28МДТ

 

Fe C Si Mn Ni S P Cr Mo Ti Cu
36.885 - 46.5 до   0.06 до   0.8 до   0.8 26 - 29 до   0.02 до   0.035 22 - 25 2.5 - 3 0.5 - 0.9 2.5 - 3.5

Механические свойства при Т=20°С материала 06ХН28МД.

 

Сортамент Размер Напр. ςв ςT d5 γ KCU Термообр.
- мм - МПа МПа % % кДж/м2 -
Заготовка трубная     540 245 35 50 980 Закалка 1050 - 1080 °C, вода
Лист тонкий     540   35     Закалка 1050 - 1080 °C, охлаждение вода
Лист толстый     540 215 35     Закалка 950 - 1080 °C, охлаждение вода,
Трубы холоднодеформир.     490   30      
Поковки     510 216 30 30    

 

Твердость материала 06ХН28МДТ, Поковки HB 10-1 = 200   МПа

Физические свойства материала 06ХН28МДТ.

 

T E 10-5 α 106 I r C R 109
Град МПа 1/Град Вт/(м·град) кг/м3 Дж/(кг·град) Ом·м
20     13 7960   750
100 1.91 10.9 13      
200 1.86 12.9 15      
300 1.79 13.6 17      
400 1.71 14.4        
500 1.61 14.9 22      
600 1.56 15.3 24      
700 1.51 16.8 25      
800 1.45 16.3 26      
900   16.8        
T E 10-5 α 106 I r C R 109

Технологические свойства материала 06ХН28МДТ.

 

Свариваемость: без ограничений.

Обозначения

Механические свойства:

ςв - Предел кратковременной прочности, [ МПа ]
ςT - Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [ МПа ]
d5 - Относительное удлинение при разрыве, [ % ]
γ - Относительное сужение, [ % ]
KCU - Ударная вязкость, [ кДж/м2 ]
HB - Твердость по Бринеллю, [ МПа ]


Физические свойства:

T - Температура, при которой получены данные свойства, [ Град ]
E - Модуль упругости первого рода, [ МПа ]
α - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20° - T ), [ 1/Град ]
I - Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), [ Вт/(м·град) ]
r - Плотность материала, [ кг/м3 ]
C - Удельная теплоемкость материала (диапазон 20° - T ), [ Дж/(кг·град) ]
R - Удельное электросопротивление, [ Ом·м ]


Свариваемость:

без ограничений - сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая - сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
трудносвариваемая - для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки - отжиг

Материал 08Х18Н10Т

 

Марка: 08Х18Н10Т
Классификация: Сталь коррозионно-стойкая жаропрочная
Продукция, предлагаемая предприятиями-рекламодателями:
• прокат горячекатаный - круг, квадрат, шестигранник
• трубы стальные и чугунные
• лист стальной
• прокат калиброваный, шлифованый
Применение: сварная аппаратура, работающая в средах повышенной агрессивности , теплообменники, муфели, трубы, детали печной арматуры, электроды искровых зажигательных свечей; сталь аустенитного класса.

Химический состав в % материала 08Х18Н10Т

 

C Si Mn Ni S P Cr Cu -
до   0.08 до   0.8 до   2 9 - 11 до 0.02 до   0.035 17 - 19 до   0.3 (5 С - 0.7) Ti, остальное Fe

Механические свойства при Т=20°С материала 08Х18Н10Т.

 

Сортамент Размер Напр. ςв ςT d5 γ KCU Термообр.
- мм - МПа МПа % % кДж/м2 -
Пруток Ø 60   490 196 40 55   Закалка 1020 - 1100°C, Охлаждение воздух
Лист толстый     520 210 43     Закалка 1030 - 1080°C, Охлаждение воздух
Проволока отожжен. Ø 8   1400-1600   20      
Трубы горячедеформир.     510   40      
Поковки     490 196 35 40    

 

Твердость материала 08Х18Н10Т, Поковки HB 10-1 = 179 МПа

Физические свойства материала 08Х18Н10Т.

 

T E 10-5 α 106 I r C R 109
Град МПа 1/Град Вт/(м·град) кг/м3 Дж/(кг·град) Ом·м
20 1.96     7900    
100   16.1 16      
200     18      
300   17.4 19      
400            
500   18.2        
T E 10-5 α 106 I r C R 109

Технологические свойства материала 08Х18Н10Т.

 

Свариваемость: без ограничений.

Обозначения

Механические свойства:

ςв - Предел кратковременной прочности, [ МПа ]
ςT - Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [ МПа ]
d5 - Относительное удлинение при разрыве, [ % ]
γ - Относительное сужение, [ % ]
KCU - Ударная вязкость, [ кДж/м2 ]
HB - Твердость по Бринеллю, [ МПа ]


Физические свойства:

T - Температура, при которой получены данные свойства, [ Град ]
E - Модуль упругости первого рода, [ МПа ]
α - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20° - T ), [ 1/Град ]
I - Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), [ Вт/(м·град) ]
r - Плотность материала, [ кг/м3 ]
C - Удельная теплоемкость материала (диапазон 20° - T ), [ Дж/(кг·град) ]
R - Удельное электросопротивление, [ Ом·м ]


Свариваемость:

без ограничений - сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая - сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
трудносвариваемая - для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки - отжиг

 

Материал 12Х18Н9Т

 

Марка: 12Х18Н9Т
Заменитель: 10Х14Г14Н4Т, 12Х17Г9АН4, 12Х18Н10Т
Классификация: Сталь коррозионно-стойкая жаропрочная
Продукция, предлагаемая предприятиями-рекламодателями:
• лист стальной
Применение: сварная аппаратура, трубы, детали печной арматуры, теплообменники, муфели, детали выхлопных систем, листовые и сортовые детали. Аппараты и сосуды, работающие при температуре от —196 до 600 °С под давлением, а при наличии агрессивных сред до 350 °С; сталь аустенитного класса

Химический состав в % материала 12Х18Н9Т

 

C Si Mn Ni S P Cr Cu -
до   0.12 до   0.8 до   2 8 - 9.5 до 0.02 до   0.035 17 - 19 до   0.3 (5 С - 0.8) Ti, остальное Fe

Механические свойства при Т=20°С материала 12Х18Н9Т.

 

Сортамент Размер Напр. ςв ςT d5 γ KCU Термообр.
- мм - МПа МПа % % кДж/м2 -
Поковки до 1000   510 216 35 40   Закалка 1050 - 1100°C
Сорт до 60   540 196 40 55   Закалка 1020 - 1100°C, Охлаждение воздух
Лист толстый     530 215 38     Закалка 1030 - 1080°C, Охлаждение вода

 

Твердость материала 12Х18Н9Т, Поковки HB 10-1 = 170 МПа

Физические свойства материала 12Х18Н9Т.

 

T E 10-5 α 106 I r C R 109
Град МПа 1/Град Вт/(м·град) кг/м3 Дж/(кг·град) Ом·м
20 1.95     7900   725
100 1.89 16.6 16 7860 469 792
200 1.82 17 18 7820 486 861
300 1.75 17.6 20 7780 498 920
400 1.67 18 21 7740 511 976
500   18.3 23 7690 519 1028
600 1.53 18.6 25 7650 528 1075
700 1.43 18.9 26 7600 532 1117
800 1.35 19.3 28 7560 544 1149
900   19.5 29 7510 548 1176
1000   20.1        
T E 10-5 α 106 I r C R 109

Технологические свойства материала 12Х18Н9Т.

 

Свариваемость: без ограничений.

Обозначения

Механические свойства:

ςв - Предел кратковременной прочности, [ МПа ]
ςT - Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [ МПа ]
d5 - Относительное удлинение при разрыве, [ % ]
γ - Относительное сужение, [ % ]
KCU - Ударная вязкость, [ кДж/м2 ]
HB - Твердость по Бринеллю, [ МПа ]


Физические свойства:

T - Температура, при которой получены данные свойства, [ Град ]
E - Модуль упругости первого рода, [ МПа ]
α - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20° - T ), [ 1/Град ]
I - Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), [ Вт/(м·град) ]
r - Плотность материала, [ кг/м3 ]
C - Удельная теплоемкость материала (диапазон 20° - T ), [ Дж/(кг·град) ]
R - Удельное электросопротивление, [ Ом·м ]


Свариваемость:

без ограничений - сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая - сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
трудносвариваемая - для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки - отжиг

 

Материал 10Х17Н13М2Т

 

Марка: 10Х17Н13М2Т
Классификация: Сталь коррозионно-стойкая обыкновенная
Продукция, предлагаемая предприятиями-рекламодателями:
• прокат горячекатаный - круг, квадрат, шестигранник
• рубы стальные и чугунные
• лист стальной
• прокат калиброваный, шлифованый
Применение: сварные конструкции, работающие в средах повышенной агрессивности, предназначенные для длительных сроков службы при 600 °С.; сталь аустенитного класса

Химический состав в % материала 10Х17Н13М2Т

 

C Si Mn Ni S P Cr Mo Cu -
до   0.1 до   0.8 до   2 12 - 14 до 0.02 до   0.035 16 - 18 2 - 3 до 0.3 (5 С - 0.7) Ti, остальное Fe

Механические свойства при Т=20°С материала 10Х17Н13М2Т.

 

Сортамент Размер Напр. ςв ςT d5 γ KCU Термообр.
- мм - МПа МПа % % кДж/м2 -
Поковки до 1000   510 196 35 45   Закалка 1050 - 1100°C, вода
Лист тонкий     530   38     Закалка 1050 - 1080°C, Охлаждение воздух
Сорт 60   510 215 40 55   Закалка 1050 - 1100°C, Охлаждение воздух
Лист толстый     530 235 37     Закалка 1030 - 1080°C, Охлаждение воздух
Трубы холоднодеформир.     529   35      
Трубы горячедеформир.     529   35      

 

Твердость материала 10Х17Н13М2Т, Поковки HB 10-1 = 200 МПа

Физические свойства материала 10Х17Н13М2Т.

 

T E 10-5 α 106 I r C R 109
Град МПа 1/Град Вт/(м·град) кг/м3 Дж/(кг·град) Ом·м
20 2.06     7950    
100   15.7        
200 1.86 16.1        
300 1.77 16.7        
400 1.77 17.2        
500 1.67 17.6        
600 1.57 17.9        
700 1.47 18.2        
T E 10-5 α 106 I r C R 109

Технологические свойства материала 10Х17Н13М2Т.

 

Свариваемость: без ограничений.

Обозначения

Механические свойства:

ςв - Предел кратковременной прочности, [ МПа ]
ςT - Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [ МПа ]
d5 - Относительное удлинение при разрыве, [ % ]
γ - Относительное сужение, [ % ]
KCU - Ударная вязкость, [ кДж/м2 ]
HB - Твердость по Бринеллю, [ МПа ]


Физические свойства:

T - Температура, при которой получены данные свойства, [ Град ]
E - Модуль упругости первого рода, [ МПа ]
α - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20° - T ), [ 1/Град ]
I - Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), [ Вт/(м·град) ]
r - Плотность материала, [ кг/м3 ]
C - Удельная теплоемкость материала (диапазон 20° - T ), [ Дж/(кг·град) ]
R - Удельное электросопротивление, [ Ом·м ]


Свариваемость:

без ограничений - сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая - сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
трудносвариваемая - для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки - отжиг

 

Материал 12Х1МФ

 

Марка: 12Х1МФ
Классификация: Сталь жаропрочная низколегированная
Применение: для изготовления деталей, работающих при температуре 540-580 °С.

Химический состав в % материала 12Х1МФ

 

C Si Mn Ni S P Cr Mo V Cu
0.08 - 0.15 0.17 - 0.37 0.4 - 0.7 до   0.3 до   0.025 до   0.03 0.9 - 1.2 0.25 - 0.35 0.15 - 0.3 до   0.2

Температура критических точек материала 12Х1МФ.

 

Ac1=760,   Ac3(Acm)=890,   Ar3(Arcm)=825,   Ar1=730,    Mn=430

Механические свойства при Т=20°С материала 12Х1МФ.

 

Сортамент Размер Напр. ςв ςT d5 γ KCU Термообр.
- мм - МПа МПа % % кДж/м2 -
Пруток   Прод. 480 260 21 55 1000 Нормализация 960 - 980°C, Отпуск 740-760°C
Поковки   Прод. 480 260 20 50 600 Нормализация и высокий отпуск

 

Твердость материала 12Х1МФ нормализованного HB 10-1=123-179 МПа
Твердость материала 12Х1МФ горячекатанного отожженного HB 10-1=217 МПа

Физические свойства материала 12Х1МФ.

 

T E 10-5 α 106 I r C R 109
Град МПа 1/Град Вт/(м·град) кг/м3 Дж/(кг·град) Ом·м
20 1.98     7800   230
100 1.93 12.4 44 7780   278
200 1.88 13 44 7750   343
300 1.83 13.6 42 7720   430
400 1.75 14 40 7680   532
500 1.67 14.4 37 7640   647
600 1.57 14.7 35 7600   775
700 1.51 14.9 32 7570   952
800   14.8 28 7540   1087
900   12 28 7560   1130
T E 10-5 α 106 I r C R 109

Технологические свойства материала 12Х1МФ.

 

Свариваемость: ограниченно свариваемая.

Обозначения

Механические свойства:

ςв - Предел кратковременной прочности, [ МПа ]
ςT - Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [ МПа ]
d5 - Относительное удлинение при разрыве, [ % ]
γ - Относительное сужение, [ % ]
KCU - Ударная вязкость, [ кДж/м2 ]
HB - Твердость по Бринеллю, [ МПа ]


Физические свойства:

T - Температура, при которой получены данные свойства, [ Град ]
E - Модуль упругости первого рода, [ МПа ]
α - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20° - T ), [ 1/Град ]
I - Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), [ Вт/(м·град) ]
r - Плотность материала, [ кг/м3 ]
C - Удельная теплоемкость материала (диапазон 20° - T ), [ Дж/(кг·град) ]
R - Удельное электросопротивление, [ Ом·м ]


Свариваемость:

без ограничений - сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая - сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
трудносвариваемая - для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки - отжиг

 

Материал 15Х5М

 

Марка: 15Х5М
Классификация: Сталь жаропрочная низколегированная
Продукция, предлагаемая предприятиями-рекламодателями:
• трубы стальные и чугунные
Применение: трубы, задвижки, крепеж и другие детали, от которых требуется сопротивляемость окислению при температуре до 600—650 °С; сталь мартенситного класса

Химический состав в % материала 15Х5М

 

C Si Mn Ni S P Cr Mo W V Ti Cu
до   0.15 до   0.5 до   0.5 до   0.6 до   0.025 до   0.03 4.5 - 6 0.45 - 0.6 до   0.3 до   0.05 до   0.03 до   0.2

Температура критических точек материала 15Х5М.

 

Ac1=815,   Ac3(Acm)=848,   Ar3(Arcm)=775,   Ar1=718

Механические свойства при Т=20°С материала 15Х5М.

 

Сортамент Размер Напр. ςв ςT d5 γ KCU Термообр.
- мм - МПа МПа % % кДж/м2 -
Пруток Ø 90   390 215 22 50 1180 Отжиг 840 - 860°C, Охлаждение печь
Лист толстый     470 235 18     Отжиг 840 - 870°C, Охлаждение воздух

 

Твердость материала 15Х5М термообработанного HB 10-1=170 МПа
Твердость материала 15Х5М горячекатанного отожженного HB 10-1=217 МПа

Физические свойства материала 15Х5М.

 

T E 10-5 α 106 I r C R 109
Град МПа 1/Град Вт/(м·град) кг/м3 Дж/(кг·град) Ом·м
20 2.11     7750   430
100   11.3 37 7730 483  
200   11.6 36 7700    
300   11.9 35 7670    
400 1.78 12.2 34 7640    
500 1.45 12.3 33 7610    
600 1.02 12.5   7580    
T E 10-5 α 106 I r C R 109

Технологические свойства материала 15Х5М.

 

Свариваемость: трудносвариваемая.
Флокеночувствительность: чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости: не склонна.

Обозначения

Механические свойства:

ςв - Предел кратковременной прочности, [ МПа ]
ςT - Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [ МПа ]
d5 - Относительное удлинение при разрыве, [ % ]
γ - Относительное сужение, [ % ]
KCU - Ударная вязкость, [ кДж/м2 ]
HB - Твердость по Бринеллю, [ МПа ]


Физические свойства:

T - Температура, при которой получены данные свойства, [ Град ]
E - Модуль упругости первого рода, [ МПа ]
α - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20° - T ), [ 1/Град ]
I - Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), [ Вт/(м·град) ]
r - Плотность материала, [ кг/м3 ]
C - Удельная теплоемкость материала (диапазон 20° - T ), [ Дж/(кг·град) ]
R - Удельное электросопротивление, [ Ом·м ]


Свариваемость:

без ограничений - сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая - сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
трудносвариваемая - для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки - отжиг

 

Материал 15ХМ

 

Марка: 15ХМ
Классификация: Сталь жаропрочная низколегированная
Продукция, предлагаемая предприятиями-рекламодателями:
• прокат калиброваный, шлифованый
Применение: сортовые заготовки, поковки, трубы для перегревателей, паропроводов, коллекторов, фланцы, длительно работающие при температурах до 500 град.

Химический состав в % материала 15Х5М

 

C Si Mn Ni S P Cr Mo Cu
0.11 - 0.18 0.17 - 0.37 0.4 - 0.7 до   0.3 до   0.035 до   0.035 0.8 - 1.1 0.4 - 0.55 до   0.3

Температура критических точек материала 15ХМ.

 

Ac1=740,   Ac3(Acm)=875

Механические свойства при Т=20°С материала 15ХМ.

 

Сортамент Размер Напр. ςв ςT d5 γ KCU Термообр.
- мм - МПа МПа % % кДж/м2 -
Пруток   Прод. 540 350 25 67 2700 Нормализация 900 - 920°C, Отпуск 630 - 650°C, воздух
Пруток Ø 30   440 275 21 55 118 Закалка 880°C, воздух, Отпуск 650°C, воздух

 

Твердость материала 15ХМ после отжига HB 10-1=179 МПа

Физические свойства материала 15ХМ.

 

T E 10-5 α 106 I r C R 109
Град МПа 1/Град Вт/(м·град) кг/м3 Дж/(кг·град) Ом·м
20 2.05     7850    
100   12.2 44 7830 487  
200   13 41 7800    
300   13.3 41 7760    
400   13.7 39 7730    
450 1.72          
500   14 36 7700    
600   14.3 34 7660    
700   14.5        
800   13.4 29      
900   11.2 29      
1000   12.5        
T E 10-5 α 106 I r C R 109

Технологические свойства материала 15ХМ.

 

Свариваемость: без ограничений.
Флокеночувствительность: чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости: не склонна.

Обозначения

Механические свойства:

ςв - Предел кратковременной прочности, [ МПа ]
ςT - Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [ МПа ]
d5 - Относительное удлинение при разрыве, [ % ]
γ - Относительное сужение, [ % ]
KCU - Ударная вязкость, [ кДж/м2 ]
HB - Твердость по Бринеллю, [ МПа ]


Физические свойства:

T - Температура, при которой получены данные свойства, [ Град ]
E - Модуль упругости первого рода, [ МПа ]
α - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20° - T ), [ 1/Град ]
I - Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), [ Вт/(м·град) ]
r - Плотность материала, [ кг/м3 ]
C - Удельная теплоемкость материала (диапазон 20° - T ), [ Дж/(кг·град) ]
R - Удельное электросопротивление, [ Ом·м ]


Свариваемость:

без ограничений - сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая - сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
трудносвариваемая - для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки - отжиг

Материалы с сайта «Марочник стали и сплавов»

   

разработка сайтов в Омске